產(chǎn)品簡介 THIF-511快速光亮淬火油是由精制礦油復配各類功能助劑合成的快淬火油。此款淬火油主要適用于中大截面工模具鋼、量刃具鋼、軸承鋼儀器儀表等各種零件的淬火。使用快速光亮淬火油淬火后，模具表面有良好的光潔度，冷卻速度快，氧化安定性好、無腐蝕，氧化皮少，同時快速光亮淬火油也適用于非保護氣氛熱處理爐處理普通中低碳合金鋼的淬火。 技術(shù)指標

項目		技術(shù)要求		試驗方法
		A號	B號
運動粘度40℃，mm2/s≯		35	28	GB/T265
水分,%≯		無	無	GB/T260
閃點(開口),℃ ≮		190	180	GB/T3536
腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯		1	1	GB/T5096
傾點,℃ ≯		-9	-9	GB/T3535
光亮性,級 ≯		1	1	SH0564
熱氧化安定性	殘?zhí)吭黾又担? ≯	1.5	1.5	SH/T0219
	粘度比≯	1.5	1.5
冷卻性能(液溫60℃,不攪拌)	最大冷速，℃s ≮	95	105	ISO/9950
	特性溫度℃ ≮	680	680

產(chǎn)品特點 ①具有較強的高溫抗熱氧化安定性，能夠長期保持穩(wěn)定的淬火冷卻性質(zhì)，使用壽命長，性能連續(xù)穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
②快速光亮淬火油具有優(yōu)良的冷卻特性，高溫冷速快，利于大型工件的淬透，表面光亮不黑，易清洗。
③使用快速光亮淬火油后，能有效控制模具的淬火變形，同時獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，機械性能好。
④煙霧、異味、積碳少、工件帶出的消耗量小，成本低。 適用范圍 ①適用于幾乎所有鋼材，尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件。A型號的511快速光亮淬火油適用于中小型零件，B型號的511快速光亮淬火油適用于大型及淬透性差的零件。
②用于碳氮共滲、工件滲碳、高頻、 常規(guī)淬火等熱處理方式的淬火冷卻。
③快速光亮淬火油用于多用爐、連續(xù)爐、電阻爐等在保護氣氛下的淬火工藝，也可用于開放式油槽。在此情況下，不會對爐中氣氛產(chǎn)生任何影響。 淬火槽注意問題 ①淬火槽不能混入水分。淬火時如果有400PPM以上的水分混入，就有可能導致降低耐久性或硬度不勻。加入快速光亮淬火油之前要進行脫水脫氣處理。
②在淬火槽內(nèi)應(yīng)該設(shè)有加熱、冷卻和攪拌裝置。攪拌裝置最好使用螺旋槳攪拌，其次是循環(huán)油泵，不要用氣泵。適度攪拌，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。
③使用淬火槽之前要清除氧化皮、油泥和炭黑等雜物，不能有水。新淬火槽在使用之前也要清理干凈，同樣不能有水。
④定期清理淬火槽內(nèi)的炭黑和氧化皮。吸附在淬火油添加劑中的炭黑和氧化皮能夠降低淬火性能，定期清理利于淬火油的維護。在清除炭黑和氧化皮的同時，將油泥一起清除也會提高淬火的質(zhì)量。 使用注意問題 ①淬火過程中一定要將大、厚型工件快速沒入油中，不可以一半在空氣中，一半在油中，容易造成工件硬度不均勻，從而降低淬火質(zhì)量。
②淬火溫度應(yīng)該控制在50-80℃左右，否則不能充分發(fā)揮快速光亮淬火油的冷卻性，并降低淬火油的使用壽命。
③使用快速光亮淬火油時應(yīng)該避免與低閃點、高粘度的其它油品混合，若需添加，請在添加前與恒鑫工程師聯(lián)系。 包裝儲存 170KG/桶。存放于陰涼處，同時擰緊封蓋，防止吸潮、進水，不能儲存在烈日暴曬及寒冷冰凍或高溫作業(yè)的環(huán)境中。 相關(guān)鏈接 防銹劑在水性涂料中的應(yīng)用

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